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刚性防水套管封堵技术措施

来源:??????2018-3-17 8:03:19??????点击:

大型水处理构筑物刚性防水套管封堵技术的好坏,直接影响水处理构筑物的安全和正常使用,本文以中山市长江水厂钢筋混凝土水池刚性防水套管封堵防渗漏技术措施为例,阐述大型水处理构筑物管道刚性防水套管封堵防渗漏等关键技术措施的施工要点和施工方法,并就密封填料及技术要求等做了详细阐述。

 

关键词:水池刚性防水套管 封堵 措施

 

一、工程概述


中山市长江水厂建设规模10万m3/d;水处理构筑物折板絮凝池Q=2000m?/d、平流式沉淀池Q=2*5000m?/d、清水池V=2*6429.6m?,V型滤池Q=100000m?/d,水处理构筑物均为钢筋混凝土水池,壁厚300mm,进水管为电焊钢管DN820*10,加压送水管为电焊钢管D1220*10,连通管为电焊钢管D1020*10。最大穿墙管道为电焊钢管DN1420*10mm,最大刚性防水套管DN1520*10㎜。各类型刚性防水套管有进出水管、放空管、排污管、溢流管及连通管等工艺管道。根据设计要求上述工艺管道均为预埋刚性防水套管,施工时必须依工艺要求进行进行刚性防水套管安装和封堵。

 

二、刚性防水套管封堵施工中常见的技术问题

 

1、刚性防水套管预埋过程中形成的误差:池壁混凝土在浇筑和振捣过程中使钢套管产生上下倾斜(产生高程误差)或左右位移(产生相对位置误差),造成安装时穿墙管与套管之间间隙大小不均,影响套管填塞封堵填料和成排管道安装(如滤池反冲洗管及连通管安装);

 

 2、套管与穿墙管均为直管段,钢筋混凝土池壁厚度仅有300㎜,封堵填料(油麻、石棉水泥等)不易固定和打口,影响防水效果。

 

三、密封填料的性能要求

 

1、油麻:油麻事先经浸油处理后浸水使其湿润,油麻拧成股,油麻为柔性填料在施工中使管道相对固定和支撑面受力均匀,使外层填料填塞紧密,并使外层填料不致落入管腔。

 

2、石棉:石棉水泥填料是在水泥中加入石棉纤维,以加强接口的抗震、抗弯强度,使接口具有较大的弹性.

 

3、水泥:采用高标号(水泥标号不低于425号)硅酸盐水泥。

 

4、水:清洁的饮用水。

 

四、刚性防水套管安装和封堵技术措施

 

1、封堵前应进行:在管道进入套管之前,应先清除套管及管道内的杂物和铁锈,使其表面无锈蚀,漆皮,污物,且干净,干燥;并在管壁刷防锈漆,防锈漆干透之后才将管道穿过套管。

 

2、确定标高和安装中线:校核套管中线和标高,确定穿墙管安装标高或中线位置,在穿墙管上定位、画线,调整和固定管道的支吊架及坡度,。

 

3、穿墙管焊接或点焊螺纹钢:根据核定安装间隙,在穿墙管与套管中心线确定焊接钢筋或圆钢的大小(根据相对间隙大小确定,一般采用Ф25mm螺纹钢)和位置(在套管中位置与套管翼环一致);在穿墙管外壁焊接或点焊25mm螺纹钢(螺纹钢尺寸可调整)一圈。

 

4、套管底部焊垫块:垫块用于支撑和固定穿墙管,在套管底部(套管外缘靠近穿管处10mm内)焊垫块一~三块(垫块尺寸50*50mm,厚度根据间隙大小确定),用以支撑或固定穿墙管。

 

5、补涂防锈防腐涂料:焊接完成后根据原钢管防腐防锈方法补涂防腐防锈涂料。

 

6、管道穿墙定位:确定和核准安装位置后,采用吊机将管道调运至安装位置,根据管道设计坡度和走向与管道支座或其它管道附件进行初步固定。

 

7、固定穿墙管:穿管前在套管底部或靠近底部20Cm范围内点焊或焊接1-3个钢板垫块,厚度大于等于25螺纹钢,调整穿墙管与套管相对位置,尽量使套管与穿管中心位置一致,便于填塞封堵填料。

 

8、打油麻:将麻线在石油沥青和汽油混合液中浸泡,晾干后将油麻拧成嘛辫,油麻辫的粗细应为接口缝隙的1.5倍,每圈麻辫应相互搭接100~150㎜。打油麻时将油麻辫套在穿管的下部,,由接口处逐渐塞入缝隙,由下向上收紧,然后用麻凿打入套管与穿管的缝隙,一般塞入1~2圈,对缝隙较大,油麻可增至2~4圈。打麻时应由下向上依次打实,并打平整,不得出现凹凸不平现象。

 

9、石棉水泥封堵填料:

 

①、估算填料用量:石棉水泥拌合填料拌合完成后需在1小时内完成封堵工作,最好是随用随拌,因此必须根据套管与穿管间隙计算填料用量,

 

V=(πD12/4-πD22/4)*1.2

 

 D1——套管公称直径、D2——穿管公称直径,1.2为考虑打实的系数

 

②、填料配置:水泥采用高标号(水泥标号不低于425号)硅酸盐水泥,石棉绒和清洁水;石棉绒与水泥的重量比为30~20%,水占水泥重量的20%,加水要适量,拌合好的填料用双手紧握不出水或稍有水渗出,松手后拌合物会散开。

 

③、填料拌合:准备直径0.8~1米左右的塑料盆,先放入干燥清洁的石棉绒,整理石棉绒,使其松散柔软成絮状,按重量比加入水泥,在无水状态下反复搅拌直至石棉绒与水泥完全混合均匀,然后在混合物中淋水,并用手反复搅拌使石棉湿润,反复试验直到混合物用手紧握时成团,离地面1米高处掉下时成散状物时填料拌合完成。

 

④、填料封堵:石棉水泥拌合填料拌合完成后在1小时内(最好是随伴随用)完成封堵工作,两人操作,一人填塞填料,一人用錾子捣实,填料按厚度均匀分三次填塞三次捣实,最后在套管两侧用錾子和榔头均匀打实。

 

10、湿养护:刚刚打好的接口不允许直接浸泡在水中,也不能受震动。用湿泥土或湿草绳缠绕在套管口上,并浇水进行养护。养护3~5天,每天浇水2~4次。

 

五、结束语

 

上述措施实施后,很好的的解决了穿墙管封堵过程中出现的各种困难,达到很好的防渗漏效果,取得了很好的经济和社会效益。

 

刚性防水套管封堵接口除采用石棉水泥接口外,还可以采用膨胀水泥接口,如自应力水泥砂浆接口(在硅酸盐水泥中加入矾土水泥和二水石膏CaSO4.2H2O混合而成)、石膏氯化钙水泥接口(配合比,水泥:石膏粉:氯化钙=10:1:0.5,水占水泥重量的20%)、铝粉水泥接口(干粉配合比,水泥:石膏粉:石棉绒:铝粉=84:11:4:1,液体拌加料加水和酒石酸,水占干料总重的22-26%,酒石酸CHOHCO2H占干料总重的0.12-0.2%)均属膨胀水泥接口,其主要特点是操作简便,劳动强度小,施工速度快。在实际施工中根据原材料情况适当选用封堵材料,具体技术措施同上,不在赘述。

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